以前我們總能經(jīng)常看到船舶外表除銹時那漫天的塵沙，風一吹，四周都無法睜開眼睛，這種除銹工藝稱之為干噴砂，在我國已經(jīng)運用好幾十年。但由于現(xiàn)代環(huán)保意識的加強，這種工藝已逐步被更*、環(huán)保的水噴砂所取代。
水噴砂是使用高壓清洗機將水射流和噴砂兩項技術(shù)組合起來，同時具備水射流的環(huán)保、防爆特性和噴砂的*除銹、脫漆效果。
干式噴砂由壓縮空氣驅(qū)動。通過特殊的噴槍在一定壓力下將磨料（石英砂或河砂）噴射到工件表面。通過沖擊力，切削力和磨料的摩擦除去銹層、漬。
水噴射是真空抽吸，混合磨料（石英砂或河砂）通過“特殊噴水槍”噴射高壓水射流形成，水砂混合流高速噴射到工件上。表面使用高壓水沖擊和磨蝕沖擊，切割和摩擦，以去除銹蝕和污漬。
不管是從效率上看還是從除銹質(zhì)量上，高壓清洗機水噴砂都更勝*！
1.工作效率：干噴砂和水噴砂，在后的分析中，使用沖擊力、切削力和磨擦力來去除銹層和污漬。干噴砂由高壓驅(qū)動，直接噴射磨料。噴涂效率很高。磨料沖擊性能好，除銹效率高。一套設(shè)備一天可以去除大約100平方米的銹跡。水射流是由高壓水射流驅(qū)動，依靠磨料的沖擊、切削力和摩擦來實現(xiàn)的。高壓清洗機水射流產(chǎn)生的負壓將磨料吸入射流中。如果研磨劑用量足夠，除銹效率將非常高。一般來說，一臺設(shè)備和一個團隊每天的除銹效率約為150平方米。
2.除銹質(zhì)量：干砂爆破和水爆是磨料的沖擊力、切削力和摩擦力，除銹效果不同外，其除銹質(zhì)量均適用于SA標準，達到Sa2.5標準。
3.環(huán)境污染：干爆破由高壓氣體驅(qū)動，因此會產(chǎn)生大量灰塵（特別是使用河流）
砂為磨料時，主要由磨料粉和銹灰組成。
水噴砂由高壓水射流驅(qū)動，使用大量的水進行除銹(入門級噴砂機每小時13噸)。由于水多，砂少，不產(chǎn)生粉塵，大量使用的水可以直接排放或沉淀，過濾后再利用，不會對環(huán)境造成污染。
4.安全指數(shù)：
無論是高壓氣體還是高壓水射流，都有一定的危險性。這里說的安全指數(shù)是專指易燃易爆場所來說的。干噴砂因磨料與金屬表面摩擦產(chǎn)生火花不適用在易燃易爆場所使用，在防爆要求高的地方無法使用。水噴砂因以高壓水射流為動力，水多砂少沒有火花產(chǎn)生非常適合在易燃易爆場所使用。
5.應(yīng)用范圍：
干式噴砂適用于易燃易爆場所。它不能防止火花在易燃易爆場所使用。
水噴砂具有很強的防爆性，因為它是高壓水射流驅(qū)動的，具有很強的防爆性，適用于易燃易爆場所。
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